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Logra una reducción de costos logísticos en tu empresa con estas 5 estrategias

Una planificación logística deficiente puede llegar a ser bastante costosa en más de un sentido. La falta de control o supervisión puede resultar en un gasto innecesario de recursos y procedimientos. Por este motivo, aplicar estrategias de optimización de costos en el proceso logístico debe ser una de las prioridades de cualquier empresa de transporte.

De hecho, en 2020, los costos de logística aumentaron de manera significativa en varios países de América Latina, según la Asociación Latinoamericana de Logística (ALALOG).

Evidentemente, es necesario tener en cuenta los cambios que ha atravesado el mundo debido a la pandemia y la crisis minorista. Sin embargo, aplicando ciertas estrategias efectivas es posible optimizar los costos logísticos y reducir dichos impactos financieros.

5 estrategias para la optimización de costos en el proceso logístico

Encuentra a continuación algunas estrategias que pueden ser decisivas para mantener un nivel de servicio excelente y productivo, mientras logras una importante reducción de costos logísticos.

1. Comienza con la planificación estratégica

El primer paso es comprender exactamente cuáles son los gastos logísticos y cómo medirlos. Entre los principales gastos que tiene el área podemos mencionar:

  • Almacenamiento y stock
  • Procesamiento y distribución
  • Embalajes
  • Pérdidas
  • Impuestos
  • Mantenimiento
  • Recursos humanos
  • Transporte y recursos (ejemplo: gasolina)

Cada uno de estos procesos debe estar bien planificado para que los resultados sean útiles en la toma de decisiones. Esto es especialmente cierto para las comparaciones entre costos y presupuestos, que te permiten saber a qué sector enfocar tus esfuerzos de optimización y reducción de costos logísticos.

La planificación detallada es una parte fundamental para realizar ajustes estratégicos en la rutina de tus operaciones, desde la llegada hasta el envío de la carga.

2. Aplica estrategias de control de inventario y almacenamiento

Dentro de la planeación estratégica que mencionamos en el primer ítem, el proceso de almacenamiento e inventario es uno de los más importantes a la hora de optimizar costos. En esta etapa es donde se producen la mayoría de las pérdidas, situación que se puede evitar utilizando estrategias efectivas y análisis de resultados.

El uso de estrategias como el cross docking para e-commerce, el sistema just in time, así como el uso de un calendario de inspección y monitoreo ayudan a simplificar y estandarizar las rutinas de inventario o distribución.

Sin embargo, cada empresa tiene peculiaridades y necesidades distintas. Es por eso que las oportunidades deben ser estudiadas de acuerdo con las características organizacionales de cada una, las cuales servirán de base para implementar las mejores prácticas de stock o almacenamiento.

3. Automatiza los procesos logísticos

Vivimos en la era de las máquinas. Dondequiera que miremos, podemos ver cómo la tecnología ha contribuido y continúa contribuyendo con innumerables mejoras en nuestras vidas.

Dentro de esta nueva revolución industrial, destacamos la aparición de la logística 4.0, además del machine learning y el big data; conceptos que en el escenario actual se pueden aplicar sin mayores dificultades a través de ciertas herramientas logísticas.

Además, la automatización también elimina los posibles errores humanos, y en consecuencia, las pérdidas que estos pudieran ocasionar. De cualquier manera, no es posible automatizar toda la operación, por lo que invertir en la formación del equipo es una táctica esencial.

¿Cómo puede ayudar la automatización en la optimización de tus procesos logísticos?

  • Planeamiento de rutas para definir mejores trayectos.
  • Sistemas de gestión del transporte.
  • Integración de información, áreas y departamentos.
  • Optimización en la gestión de riesgos.
  • Obtención de datos estadísticos centralizados.
  • Mayor control sobre el inventario.

¡Logra procesos más eficientes, toma el control de tus operaciones y automatiza tanto como sea posible para lograr tu reducción de costos logísticos!

4. Invierte en la relación con tus proveedores

La relación con los proveedores dentro de una cadena logística nunca debe devaluarse. Una buena alineación entre empresas es fundamental para que las operaciones sean eficientes y para garantizar tanto entregas puntuales como materiales con la mejor relación costo-beneficio posible.

Estas son algunas de las principales características a considerar en relación con los proveedores:

  • Cotizaciones de precios y negociación de condiciones.
  • Seguimiento del desempeño de proveedores.
  • Identificación de quienes brindan servicios con más calidad.
  • Nuevas oportunidades y negociaciones a largo plazo.
  • Facilidad de comunicación para resolver contratiempos.

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Finalmente, recuerda siempre valorar la relación con los principales proveedores. Lo importante es mantener ese vínculo en el cual ambas partes trabajan por soluciones que beneficien a todos.

5. Monitorea los indicadores de desempeño logístico

La mayor parte de la optimización tiene como función la reducción de costos logísticos y uno de sus mayores aliados son los indicadores de desempeño. Esto se refiere a las métricas cuantitativas que miden y evalúan objetivamente el desempeño de cada proceso en tu empresa. ¡Por eso lo dejamos para el final!

Teniendo en cuenta todas las estrategias que se han mencionado hasta ahora, los indicadores de desempeño pueden identificar aspectos tanto positivos como negativos relacionados con los costos logísticos. Así facilitan las decisiones sobre qué problemas se deben priorizar y cuáles se pueden aplazar.

¡Consulta esta guía sobre los principales indicadores de desempeño logístico y cómo calcularlos!

Reducción y optimización de costos en el proceso logístico con Maplink

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  • Mayor eficiencia del servicio, reduciendo el tiempo de respuesta y facilitando el acceso al historial de cada cliente.
  • Agilidad y mejor comunicación entre cliente y empresa, asegurando una experiencia de compra mucho más positiva para el consumidor.
  • Más rapidez en el flujo de trabajo, ya que el sistema comienza a alimentarse de forma automática y en tiempo real.
  • Reducción de costos al automatizar actividades, eliminando el uso de papel y optimizando los viajes al agrupar trabajos geográficamente cercanos.
  • Acceso a datos actualizados, que facilita el seguimiento de métricas e indicadores para garantizar la satisfacción del cliente.
  • Rentabilidad mejorada debido a una mayor productividad del equipo.

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